опыт поставок промышленного насосного оборудования с 1998 г.
в любую точку России и СНГ
19 апреля 2024
Представляем вашему вниманию еврокубовый миксер для перемешивания вязкого клея ПВА с колерами
Насосы и мешалки для моющих средств
Существует несколько типов насосов для работы с моющими средствами. Выбор конкретного типа зависит от вида продукта, его свойств, вязкости, температуры и химического состава.
Импеллерные насосы
Один из наиболее распространенных типов насосов для моющих средств - это импеллерные насосы, которые имеют гибкую крыльчатку, создающую при вращении разрежение во входном патрубке и перекачивающую жидкость через выходной патрубок.
Импеллерные насосы обладают рядом преимуществ:
- могут работать с различными вязкостями жидкости
- не требуют предварительного заполнения
- не имеют уплотнений и клапанов, что уменьшает риск утечек и загрязнений
- обладают низким уровнем шума и вибрации
Однако они также имеют следующие недостатки:
- не могут работать с абразивными и агрессивными жидкостями
- подвержены износу гибкой крыльчатки
- низкий напор и производительность
Шестеренчатые насосы
Другой тип насосов для жидкого мыла и шампуня - это шестеренчатые насосы, состоящие из двух взаимодействующих шестеренок, которые при вращении захватывают жидкость между зубьями и перекачивают ее через выходной патрубок.
Преимущества:
- способны работать с высоким давлением
- обеспечивают равномерный поток жидкости без пульсаций
- могут перекачивать жидкости с абразивными включениями
Недостатки:
- требуют предварительного заполнения
- обладают высоким уровнем шума и вибрации
- подвержены износу зубьев шестеренок
Мембранные насосы
Следующий тип насосных аппаратов, подходящих для жидкостей, склонных к вспениванию - это мембранные насосы. Они работают по принципу сжатия и расширения гибкой мембраны, которая отделяет рабочую камеру от приводного механизма. Мембрана при сжатии вытесняет жидкость через выходной патрубок, а при расширении всасывает ее через входной.
Преимущества пневматических насосов:
- невысокая цена
- не требуют предварительного заполнения камеры
- могут работать с абразивными и агрессивными жидкостями
- имеют возможность регулировать давление и производительность
Недостатки мембранников:
- они имеют низкий КПД
- подвержены износу мембран, которые необходимо заменять
Центробежные насосы
Также для задачи по транспортировке шампуней, мыла и других моющих средств можем предложить центробежный насос. Такие аппараты создают центробежную силу при вращении крыльчатки, которая ускоряет жидкость и выталкивает ее через выходной патрубок.
Плюсы:
- работают с большими объемами жидкости
- не шумят
- просты в установке и обслуживании
Минусы:
- они требуют предварительного заполнения
- низкий напор и производительность
- не могут работать с высоковязкими и абразивными жидкостями
Таким образом, для перекачивания моющих средств и их компонентов можно выбрать различные типы насосов в зависимости от особенностей Вашего продукта и требований к процессу его перекачивания, дозирования и смешивания.
Мешалки для моющих средств
При выборе миксера для моющих средств необходимо обязательно учитывать свойства перемешиваемых компонентов, интенсивность и режим перемешивания, а также параметры емкости. Больше всего для работы с продуктами, склонными к вспениванию, подходят тихоходные мешалки с мотор-редуктором. Тип импеллера на таком миксере зависит от свойств продукта, плотности и структуры включений - мы можем посоветовать лопастной, фрезерный или конусный.
Для детального подбора мешалки или насоса для моющих средств обращайтесь к нашим специалистам, которые всегда готовы ответить на все Ваши вопросы и проконсультировать по вопросам монтажа, доставки и стоимости нашей продукции.
Если говорить о жидком мыле, шампунях, гелях для мойки посуды, то средняя вязкость данных средств примерно 1500-4000 сСт. Также важно учитывать специфику данных продуктов — они очень часто пенятся даже от легкого механического воздействия. Но мы разработали решение для перемешивания таких вязких, пенящихся продуктов в еврокубе, которое уже неоднократно зарекомендовало себя только с положительной стороны.
В зависимости от вязкости подбирается мощность приводной части — обычно от 1.5 кВт до 3-4 кВт. Средние обороты ~180 об/мин при частоте вращения мотора при 50 Гц. Конструкция получается довольно тяжелая, поэтому мы в качестве опции предусматриваем либо ручки, чтобы 2 человека могли удобно взяться, либо двойную раму под вилы автопогрузчика.
Для организации плавных пусков рекомендуем частотное регулирование, ЧП ставим на раму или можем предложить отдельно шкаф управления миксером, который вешается на стенку рядом с устройством.
Проблема вспенивания продукта решается с помощью типа импеллера, в данном случае мы применяем два уровня импеллеров конусного типа.
Данное решение позволяет качественно перемешивать продукт, не вспенивая его.